技術(shù)中心
- PA尼龍?jiān)细纳扑芗拙€的解決辦法
- 汽車水室所用的PA尼龍材料解析
- 碳纖維PA66熱塑性復(fù)合材料的制備方案
- 玻纖增強(qiáng)尼龍PA6縮水注塑成型的特點(diǎn)介紹
- 怎樣區(qū)分PA610與透明尼龍?
- 尼龍PA610,PA612刷絲的性能問題探討
- PA66+30%GF尼龍?jiān)系臏囟扰c用途
- PA610樹脂分子結(jié)構(gòu)的劃分
- PA610,PA612原料的增韌的方法和影響因素
- 關(guān)于塑料注塑成型的溫度控制
- 改善發(fā)展趨勢是提升PA610,透明尼龍材料的流動(dòng)性等
- 注塑工藝常見毛病的原因和解決方法
- 有關(guān)透明尼龍這些是你需要了解的
新聞中心
- 自行車采用發(fā)泡熱塑性聚氨酯復(fù)合材料車輪設(shè)計(jì)
- 國內(nèi)不飽和樹脂產(chǎn)業(yè)發(fā)展呈重組態(tài)勢
- 生物基聚酰胺PA產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟在上海成立
- 釣魚線生產(chǎn)專用料——尼龍PA612拉絲級(jí)產(chǎn)品
- PA尼龍布料的“來龍去脈”!
- 杜邦旗下PA612在汽車零部件上創(chuàng)新應(yīng)用
- PA尼龍奶瓶毛刷為什么可以讓人安心選擇?
- PA尼龍注塑料的性能與特點(diǎn)
- PA610,PA612“滾塑成型”那些事兒
- PA66+玻纖增強(qiáng)材料+無鹵+阻燃等于?
- PA610等塑料內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生的起因分析
- 贏創(chuàng)宣布透明尼龍新牌號(hào)
- 德國巴斯夫公司決定重新開發(fā)尼龍610產(chǎn)品并把它列入供應(yīng)產(chǎn)品范圍
技術(shù)中心>>
生產(chǎn)中應(yīng)如何選用PA610類塑料?
生產(chǎn)中應(yīng)如何選用PA610類塑料的方法:
擠出成型與制品
擠出制品占PA塑料制品總量的25%左右,產(chǎn)品主要有薄膜、管材、棒材、單絲、片材等。生產(chǎn)薄膜主要采用PA6、PA66以及PA66 /PA6共混物。與其他薄膜相比,PA薄膜的機(jī)械強(qiáng)度高,氣密性好,尤其是對(duì)香味、油脂和氧氣的阻隔性突出,但成本稍高,主要用于價(jià)值較高的食品包裝,如肉類、奶酪和藥品等。PA管材有兩類;一類是采用PA11、 PA12或增塑過的PA6生產(chǎn)的柔軟管材;另一類是采用PA6或PA66生產(chǎn)的硬質(zhì)管材,主要用于汽車、石油、天然氣方面。擠出生產(chǎn)的PA棒材可以通過二次加工制成各種機(jī)械零件,以彌補(bǔ)小批量PA產(chǎn)品的需要。
注塑成型與制品
通過注塑成型可以制得各種形狀復(fù)雜、尺寸精度較高的PA制品。由于pa的品種較多,各類注塑制品在材料選擇上既要注意其共性,又要了解各種品種的特性,根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境和條件進(jìn)行選用。例如,作為耐磨和自潤滑材料,PA 齒輪在各方面得到了廣泛應(yīng)用,而各種PA齒輪的性能有所不同,具有各自的適應(yīng)范圍。PA66齒輪具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和剛性,優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性、耐磨勞性及耐熱性,可在中等負(fù)荷、較高溫度(100~120攝氏度)、無潤滑或少潤滑的條件下使用;PA1010齒輪的機(jī)械強(qiáng)度、剛度和耐熱性稍低于PA66,但它的吸水率低,具有較好的尺寸穩(wěn)定性,突出的耐磨性和自潤滑性,可在輕負(fù)荷,溫度不高,濕度波動(dòng)大、無潤滑或少潤滑的條件下使用。除齒輪外,PA還用來制造軸承,軸瓦、凸輪、滑塊、接線柱、滑輪、導(dǎo)航、腳輪、螺栓、螺母等,廣泛用于汽車、機(jī)械、電子電氣、精密儀器等工業(yè)。
單體燒鑄
單體燒鑄是指以內(nèi)酰胺采用堿作為催化劑,直接在模具內(nèi)聚合成型,一般簡稱為單體燒鑄尼龍 (MC尼龍)。MC尼龍的分子量是PA6的2倍左右,因而其力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、電性能等大大高于PA6。由于MC尼龍成型設(shè)備及模具簡單,可直接燒柱,特別適合于大件、多品種和小批量制品的生產(chǎn),如大型齒輪、高負(fù)荷軸承、輥軸、導(dǎo)軌等。

擠出制品占PA塑料制品總量的25%左右,產(chǎn)品主要有薄膜、管材、棒材、單絲、片材等。生產(chǎn)薄膜主要采用PA6、PA66以及PA66 /PA6共混物。與其他薄膜相比,PA薄膜的機(jī)械強(qiáng)度高,氣密性好,尤其是對(duì)香味、油脂和氧氣的阻隔性突出,但成本稍高,主要用于價(jià)值較高的食品包裝,如肉類、奶酪和藥品等。PA管材有兩類;一類是采用PA11、 PA12或增塑過的PA6生產(chǎn)的柔軟管材;另一類是采用PA6或PA66生產(chǎn)的硬質(zhì)管材,主要用于汽車、石油、天然氣方面。擠出生產(chǎn)的PA棒材可以通過二次加工制成各種機(jī)械零件,以彌補(bǔ)小批量PA產(chǎn)品的需要。
注塑成型與制品
通過注塑成型可以制得各種形狀復(fù)雜、尺寸精度較高的PA制品。由于pa的品種較多,各類注塑制品在材料選擇上既要注意其共性,又要了解各種品種的特性,根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境和條件進(jìn)行選用。例如,作為耐磨和自潤滑材料,PA 齒輪在各方面得到了廣泛應(yīng)用,而各種PA齒輪的性能有所不同,具有各自的適應(yīng)范圍。PA66齒輪具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和剛性,優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性、耐磨勞性及耐熱性,可在中等負(fù)荷、較高溫度(100~120攝氏度)、無潤滑或少潤滑的條件下使用;PA1010齒輪的機(jī)械強(qiáng)度、剛度和耐熱性稍低于PA66,但它的吸水率低,具有較好的尺寸穩(wěn)定性,突出的耐磨性和自潤滑性,可在輕負(fù)荷,溫度不高,濕度波動(dòng)大、無潤滑或少潤滑的條件下使用。除齒輪外,PA還用來制造軸承,軸瓦、凸輪、滑塊、接線柱、滑輪、導(dǎo)航、腳輪、螺栓、螺母等,廣泛用于汽車、機(jī)械、電子電氣、精密儀器等工業(yè)。

單體燒鑄是指以內(nèi)酰胺采用堿作為催化劑,直接在模具內(nèi)聚合成型,一般簡稱為單體燒鑄尼龍 (MC尼龍)。MC尼龍的分子量是PA6的2倍左右,因而其力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、電性能等大大高于PA6。由于MC尼龍成型設(shè)備及模具簡單,可直接燒柱,特別適合于大件、多品種和小批量制品的生產(chǎn),如大型齒輪、高負(fù)荷軸承、輥軸、導(dǎo)軌等。
如果您有關(guān)于生產(chǎn)中應(yīng)如何選用PA610類塑料?的需求或者疑問,可以撥打電話與我們共同探討交流,歡迎您的來電!
尼龍PA610樹脂 尼龍PA612樹脂 尼龍PA1010樹脂 尼龍PA1212樹脂 技術(shù)咨詢熱線:18602297376查看: